格雷母線 在采1礦生產(chǎn)過程中鐵前環(huán)節(jié)需要卸料車無人化作業(yè),將不同料種進行混配卸料車的位置檢測是關鍵一環(huán),會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。卸料車在料倉上方軌道往復運行,通過皮帶運輸機將各種礦料輸送到卸料車進料口,再由卸料車沿著運行軌道將各種成品礦均勻卸在料倉內(nèi);卸料車通過精1確位置控制來實現(xiàn)多點均勻布料,由此提高倉容,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。料倉布料的精1確度影響鋼鐵質(zhì)量和效益,通過對卸料車的高1效準確自動化控制能夠科學達到鐵前產(chǎn)品質(zhì)量要求,并能提高生產(chǎn)效益,改善操作人員工作環(huán)境。
格雷母線 卸料車無人化特點如下:
1 實時檢測卸料車當前位置數(shù)據(jù),即所處倉號(槽位)識別;
2 實現(xiàn)自動定1點或多點均勻布料(下料),提高倉容利用率;
3 精1確作業(yè),優(yōu)化流程,減少人工出錯機率,可提高卸料效率,節(jié)約成本;
4防止卸料車運行期卸料期間偏離卸料口,引起混料事故的發(fā)生;
5 可減少工人勞動強度,保護崗位操作人員身體健康和人身安全;
6可提高工作效率、生產(chǎn)管理水平、自動化控制水平、信息化管理水平;
7 實現(xiàn)信息的有效收集,有利于提高設備作業(yè)率,延長設備的使用壽命;
8 實現(xiàn)生產(chǎn)過程的計算機管理,遠程監(jiān)控,生產(chǎn)狀況存貯查詢;
9 保障產(chǎn)量和質(zhì)量,提升企業(yè)形象,提高企業(yè)產(chǎn)值和競爭力。
只示意出了一組線圈產(chǎn)生感應電動勢的過程;然而一組線圈20CM的間距和排列組合不能滿足實際現(xiàn)場的長距離的位置檢測需要;那么就需要配置多組的線圈來產(chǎn)生感應電動勢,再根據(jù)每組線圈繞向的方向不同,每組線圈的感應電動勢的正負不同;那么在某一位置的多組線圈產(chǎn)生的電動勢就有了固定的排列,并且每組20CM間隔的線圈的繞向都不一樣,具體的繞制方向在生產(chǎn)過程中按照“格雷碼”規(guī)格繞制造;這樣就能生產(chǎn)出我們需要的長度的格雷母線;這也是為什么測距用的電纜叫“格雷母線”的來由;